近日获悉，涠西南首口高温高压气井钻井作业顺利结束，刷新了北部湾区块井垂深最深井记录、钻遇温度最高记录、压力系数最高记录、北部湾26英寸及16英寸井段大井眼深钻记录、钻遇页岩/油页岩最长记录等多项记录，并且获得亿方高产油气发现，该井的顺利施工标志着中海油服高温高压和油页岩勘探钻井液服务能力获得新的突破。

据了解，该井设计井深4950米，页岩段长达1600米，压力系数1.95g/cm³，井底温度195℃，井眼清洁难度高，同时技术层段管鞋承压能力低，压力窗口窄，井下漏失和井控风险大，油页岩井壁失稳风险高，其施工难度远超以往探井作业。

面对挑战，中海油服油化湛江作业公司紧紧围绕钻井难点，走出去实地调研，同时开展室内钻井液体系优化、纸上钻井实验，从近50组实验数据中选取了最优配方，确保钻井液流变性、体系稳定性等性能能够满足钻完井需求。同时根据不同井段的钻井液难点，开展多次桌面演习，不断完善技术方案，经历多次研讨形成最终钻井液方案。

项目井12.25英寸井段钻遇大套页岩，且钻遇流二段高压油页岩，地层压力高达1.95g/cm³，同时8.5英寸井段压力反转，地层压力降至1.60g/cm³，漏失风险极高。为防止井下漏失，湛江作业公司采用欠平衡钻进、ECD平衡地层压力的方式进行作业，并采用中海油服自主研发的水力学软件VIRTUALMUD实时模拟ECD变化情况，及时调整钻井液性能和钻井参数，实现精准控制防止井下漏失。

图： 油田化学事业部湛江作业公司  李强

因地地层研磨性较差，钻头极易磨损，频繁起下钻更换钻头和低钻速导致裸眼段暴露时间进一步增长，项目团队创新性提出采用弹性石墨、纳米封堵剂封堵微裂缝，有效提高了页岩段井壁稳定和地层承压能力，实现了近1600米页岩段暴露长达38天、起下钻14趟未出现井壁失稳的优良结果。最终，该井顺利完钻并完成电测作业，圆满完成了地质勘探目标。（图文：李强 吴晓婷）

来源：中海油服

融媒体编辑：黄浩然

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